很多情况下，移动电源ic芯片是可以通用的，特别是硬件版的，由于芯片的电流及功能存在一个组合选择围值，就导致一些普通要求的产品配制高级别芯片的可能。因此我们需要把部分移动电源ic芯片进一步的精减化。

精减的目的是为了更好的节约成本，那么怎么做呢？

一、改电流量，不改功能

这种设计主要是针对功能配置高，电流要求小的产品。

例如在选择一款5V1A的移动电源三合一ic芯片的时候，我们通常都比较关注芯片的功能体现，而电流只要达到1A输出的就可以。那么厂家为了通用性，就会将芯片直接设计成大电流范围，以供不同的产品使用。但是电流大的芯片价格高，对于小电流设备运用的话，就会不划算，产生成本浪费。

因此，将电流量精减成不同级别，功能不变的芯片是十分必要的。

二、尽可能的精减掉PCBA上板的元件数量

要达到元件精减的状态，技术上是需要进行大改革的。

比如我们拿不同厂家的PCBA板进行比较，板子上的元件一定有区别，一些通过传统技术制作出来的PCBA板，通常会比经过技术改良的板子多出几颗元件。因为如果要达到效好的亮灯和保护效果，需要通过添加二、三级管及元器件才能实现，此时就意味着要增加BOM物料，成本也就高了。

因此通过精减化的芯片技术，使PCBA板元件数量减少，更能有效的节省成本。

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