一、第一次使用时先将适量锡条放在锡锅内，接上电源，打开电源开关，调整温度调至“250”℃左右，用焊锡条在已发红的加热管上涂锡，至锡面盖住加热管。
当锡条开始熔化时。
应及时加进锡条直到熔锡面至合适的高度，在熔锡炉内投有焊锡时切勿使用熔锡炉通电加热。
二、熔锡炉设定温度不宜过高，以免锡面氧化加速，一般设定在300℃左右为适合或根据使用需要设定。 具体可以根据操作要求而设定。
三、使用熔锡炉注意事项：
（1）熔锡炉应接有地线，并保证接地良好。
（2） 熔锡炉使用环境应保持干燥，不宜在潮湿或淋雨环境下工作。
（3） 熔锡炉是否安放平稳，周围0.5m范围内不能放置易燃物品及其它物品。
（4） 熔锡炉在通电的情况下严禁移动，不能任意敲击，拆卸及安装其电热部分零件。
（5） 熔锡炉使用时操作者应使用护目镜和防热手套，使用中注意避免异物掉进熔解炉锅内，防止发生意外。
（6） 使用时熔锡炉外壳有50-80℃的温度，这是正常现象，注意高温，切勿触摸外壳。
（7） 使用完毕，应关闭电源，在无人看管情况下，不要将熔锡炉通电加温。
四、浸锡还应注意
（1）浸锡的第一块电路板，应进行首件封样，给质检确认后，方可生产。
（2）浸锡应注意，熔锡炉里面的锡不能低过3CM，当低于要求时，应向里面加锡条。
（3）浸锡产生的锡渣，应及时清理，并开起排风机进行排风。
五、工艺要求
（1）助焊剂在线路板焊盘上要喷均匀。
（2）上锡时线路板的铜板面刚好与锡面接触0.5mm即可，不得有锡尘粘附在线路板上。
（3）不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象，锡炉温度为255-265度（冬高夏低），上锡时间2-3秒。
（4）焊点必须圆滑光亮，线路板必须全部焊盘上锡。
（5）保证工作台面清洁，对设备定时进行记录。
六、浸锡过程中，还操作人员还应自检，看是否电路板有连锡，起泡等不良。
七、当浸锡过程中，发现问题时，应停止操作，及时告知主管，质检。
八、完成作业后，应清理现场。处理好锡渣，助焊剂等。
畅学电子
